Las láminas acrílicas se usan ampliamente en diversas industrias debido a su transparencia, durabilidad y versatilidad. Sin embargo, hay dos tipos principales de láminas acrílicas: hoja acrílica fundida y hoja acrílica extruida. Comprender sus diferencias ayuda a elegir el material adecuado para aplicaciones específicas.
Hoja acrílica fundida:
● Hecho vertiendo acrílico líquido (PMMA) en un molde (entre dos placas de vidrio), donde se somete a un proceso de polimerización controlado.
● Esto da como resultado un material homogéneo con propiedades consistentes en todas las direcciones.
Hoja acrílica extruida:
● Producido al empujar continuamente la masa acrílica fundida a través de un dado mientras se produce el proceso químico.
● Este proceso crea un material heterogéneo donde las propiedades pueden variar según la dirección de extrusión.
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Característica |
Hoja acrílica fundida |
Hoja acrílica extruida |
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Peso molecular |
Alto, haciendo que Ttronger y más duradero |
Más bajo, haciendo más y más flexible |
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Claridad óptica |
Excelente, libre de impurezas y distorsiones |
Bueno, pero contiene ligeras imperfecciones |
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Dureza de la superficie |
Más resistente a los arañazos |
Más suave, más propenso a los rasguños |
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Resistencia química |
Mejor resistencia a los solventes y productos químicos |
Menos resistente a los productos químicos |
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Maquinabilidad |
Corte forcnc adecuado, corte con láser y pulido |
Más fácil totermofermo y doblado debido a un punto de fusión más bajo |
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Corte con láser |
Produce bordes limpios con rebabas mínimas |
Deja las rebabas en un lado debido al estrés interno |
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Grabado con láser |
El grabado parece mate blanco |
El grabado parece mate gris |
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Flexión de calor y termoformado |
Sin comportamiento direccional, se dobla de manera uniforme |
El comportamiento de flexión depende de la dirección de extrusión |
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Estabilidad del color en la flexión del calor |
El color y el acabado pueden cambiar (Matt puede volverse brillante y viceversa) |
Más estable en flexión de calor |
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Tolerancia al grosor |
Varía más (por ejemplo, una hoja de 3 mm puede variar en ± 0.2 mm) |
Más consistente (típicamente ± 0.1 mm) |
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Pulido de llamas |
Más difícil de llamar a pulir |
Más fácil de llamar a pulir |
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Resistencia a las arañas |
Más resistente a los rasguños |
Menos resistente, arañazos más fácilmente |
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Opciones de color |
Disponible en una amplia gama de colores y espesores |
Opciones de color limitadas |
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Tensión y estrés |
Tensión interna más baja, más estable |
Mayor estrés interno, propenso a deformación en algunas aplicaciones |
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Espesor mínimo |
1.8 mm |
1 mm |
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Costo |
Más alto debido al complejo proceso de producción |
Más bajo debido a la eficiencia de producción en masa |
Debido a sus diferentes propiedades, el acrílico fundido y el acrílico extruido sirven diferentes propósitos.
La hoja acrílica fundida es ideal para:
✔ Señalización y pantallas de alta gama
✔ Lentes y acuarios ópticos (claridad superior)
✔ Grabado láser y mecanizado de precisión
✔ Equipo médico y de laboratorio (mejor resistencia química)
✔ Aplicaciones decorativas y artísticas
Se prefiere la hoja acrílica extruida para:
✔ Señalización y cajas de luz producidas en masa
✔ Barreras protectoras y acristalamiento
✔ Muestra de pop (punto de compra)
✔ Muebles y decoración del hogar
✔ Aplicaciones de termoformado (mejor comportamiento de flexión)
Tanto las hojas acrílicas de reparto como extruida tienen sus ventajas y desventajas.
Además, las láminas acrílicas extruidas se pueden hacer tan delgadas como 1 mm, mientras que las láminas acrílicas fundidas tienen un grosor mínimo de 1.8 mm. Esto hace que el acrílico extruido sea una mejor opción para aplicaciones ultra delgadas.
Al seleccionar la hoja acrílica adecuada para su proyecto, considere factores como el presupuesto, la durabilidad, la claridad, la resistencia química y los requisitos de procesamiento para garantizar los mejores resultados.
